Processus d’essai du moule : de T0 à l’approbation finale

La phase d’essai est cruciale pour garantir une production fluide. Voici ce qui se passe à chaque étape.

Vue d’ensemble des étapes

Essai T0 : vérification initiale

Ce qui se passe :

• Première ouverture/fermeture du moule
• Vérification des mouvements mécaniques
• Contrôle des circuits de refroidissement
• Test d’injection de base

Ce que vous recevez :

• Photos/vidéos du moule en fonctionnement
• Échantillons initiaux (défauts possibles)
• Observations préliminaires

Problèmes courants en T0 :

• Bavures au plan de joint
• Manques de matière
• Marques d’éjection
• Ces défauts sont normaux à ce stade

Essai T1 : premier essai complet

Ce qui se passe :

• Optimisation des paramètres process
• Test de cycle complet
• Mesures dimensionnelles
• Évaluation de l’aspect

Ce qu’il faut vérifier :

• Dimensions : conformité aux plans
• Qualité de surface : défauts visibles
• Intégrité structurelle : zones de contrainte
• Couleur : cohérence si applicable

Checklist d’évaluation :

• [ ] Dimensions dans les tolérances
• [ ] Pas de retassures ni de vides
• [ ] Trace du plan de joint acceptable
• [ ] Marques d’éjecteurs correctes
• [ ] Finition de surface conforme
• [ ] Pas de gauchissement

Essai T2 : optimisation

Ce qui se passe :

• Correction des problèmes du T1
• Ajustement fin des paramètres
• Optimisation de la cadence
• Vérification du temps de cycle

Ajustements courants :

• Modifications des canaux de refroidissement
• Ajustement des tailles de gates
• Amélioration de la ventilation
• Ajustement du timing d’éjection

Ce qu’il faut demander au fabricant

Documentation :

• Rapport d’essai avec paramètres
• Rapport d’inspection dimensionnelle
• Photos d’échantillons (plusieurs angles)
• Vidéo du cycle

Échantillons :

• Au moins 5–10 pièces consécutives
• Échantillons de différentes cavités
• Numérotation des cavités sur les pièces

Quand approuver le moule

Critères d’approbation :

✅ Dimensions critiques conformes ✅ Qualité visuelle acceptable ✅ Temps de cycle atteint ✅ Qualité constante entre cavités ✅ Pas de problème structurel

Approbation conditionnelle

Parfois des écarts mineurs peuvent être acceptés avec :

• Déviation documentée
• Accord sur modifications futures
• Ajustement de prix si nécessaire

Participation à distance

Si vous ne pouvez pas être présent :

• Demandez un appel vidéo en direct
• Exigez une documentation photo complète
• Validez les échantillons avant expédition
• Faites appel à un inspecteur tiers

Conclusion

Ne précipitez pas les essais. Corriger avant expédition est beaucoup plus simple et économique. Communiquez clairement vos attentes et n’hésitez pas à demander des essais supplémentaires si nécessaire.