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Moules de caisses conçus pour le transport thermosensible et l’empilage stable.
Facteurs d’ingénierie clés pour la chaîne du froid
Résistance aux chocs à basse température
Coins renforcés pour l’empilage
Ventilation et rigidité équilibrées
Options de moules liées à ce scénario
Paniers vs caisses pour la chaîne du froid
| Option | Idéal pour | Avantage clé |
|---|---|---|
| Caisse à légumes | Transport froid | Rigidité et empilage |
| Panier à fruits | Lots plus légers | Ventilation + manutention |
Où ces moules sont utilisés
Collecte et pré‑refroidissement à la ferme
Transport palettisé en chambre froide
Distribution vers grossistes et retail
Choix typiques pour programmes chaîne du froid
HDPE pour impact à froid ; S136 pour résistance à la corrosion si lavage fréquent.
Ventilation ajustée, renforts d’angle et ajustement aux palettes d’export.
Plages courantes pour caisses froides
Empreinte : 600x400 mm
Cavité : 1
Temps de cycle : 35–55 s
Poids pièce : 1,2–2,5 kg
Acier : 718H / S136
Ventilation : 10–25 %
À confirmer avant lancement
Matière non adaptée aux chocs à froid
Ventilation trop faible pour le refroidissement
Coins insuffisamment renforcés
Informations qui accélèrent le devis
Température de service et cycle de lavage
Empreinte palette et hauteur d’empilage
Matière (HDPE/PP) et additifs
Exigences de ventilation
Volume annuel et cadence cible
Marché d’export et conformité
Conditions typiques de projet
Délai : 45–60 jours après approbation
Conditions : 30 % d’acompte, 70 % avant expédition
Échantillons d’essai et rapport d’inspection avant envoi
Questions achats fréquentes
Le HDPE est recommandé pour la résistance aux chocs à basse température.
Oui, nous ajustons le motif et la surface ouverte selon vos besoins.
Oui, les coins et les nervures sont dimensionnés pour la charge cible.