Процесс испытаний формы: что ожидать от T0 до финального утверждения

Этап испытаний формы критически важен для стабильного серийного производства. Ниже — что происходит на каждом этапе.

Обзор этапов испытаний

Испытание T0: первичная проверка

Что происходит:

• Первое открытие/закрытие формы
• Проверка механических движений
• Проверка каналов охлаждения
• Базовый тест впрыска

Что вы получаете:

• Фото/видео работы формы
• Первые образцы (возможны дефекты)
• Предварительные замечания

Типичные проблемы T0:

• Облой по линии разъема
• Недоливы
• Следы выталкивания
• Это нормально на раннем этапе

Испытание T1: первое полноценное испытание

Что происходит:

• Оптимизация параметров процесса
• Полный производственный цикл
• Измерение размеров
• Оценка внешнего вида

Что следует проверить:

• Размеры: сравнение с чертежами
• Поверхность: дефекты и следы
• Прочность: зоны напряжения
• Цвет: согласованность (если применимо)

Чек-лист оценки образцов:

• [ ] Все размеры в допуске
• [ ] Нет втяжин или пустот
• [ ] Допустимые следы линии разъема
• [ ] Корректные следы выталкивателей
• [ ] Нужная отделка поверхности

Испытание T2: оптимизация

Цели:

• Устранение замечаний T1
• Улучшение цикла и стабильности
• Проверка повторяемости

Что вы получаете:

• Обновленные образцы
• Отчет об изменениях
• Подтверждение требований

Испытание T3+: финальные корректировки

Когда требуется:

• При сложной геометрии
• Если нужно дополнительное качество поверхности
• При изменениях материала

Когда утверждать форму

Форма готова к утверждению, когда:

• Все размеры соответствуют допускам
• Внешний вид соответствует требованиям
• Цикл стабилен и соответствует целям
• Дефекты устранены или признаны допустимыми

Заключение

Грамотно организованный процесс испытаний снижает риски и ускоряет запуск производства. Убедитесь, что все этапы документированы и согласованы до финального утверждения.