Processo de teste do molde: o que esperar do T0 à aprovação final

A fase de teste do molde é crítica para garantir uma produção estável. Veja o que acontece em cada etapa.

Visão geral das etapas de teste

Teste T0: verificação inicial

O que acontece:

• Primeira abertura/fechamento do molde
• Checagem de movimentos mecânicos
• Verificação dos canais de refrigeração
• Teste básico de injeção

O que você recebe:

• Fotos/vídeos da operação do molde
• Amostras iniciais (podem ter defeitos)
• Observações preliminares

Problemas comuns no T0:

• Rebarba na linha de partição
• Peças incompletas (short shot)
• Marcas de extração
• Esses itens são normais e esperados

Teste T1: primeiro teste completo

O que acontece:

• Otimização de parâmetros de processo
• Teste de ciclo completo de produção
• Medição dimensional
• Avaliação visual da qualidade

O que você deve revisar:

• Dimensões: compare com os desenhos
• Qualidade superficial: verifique defeitos
• Integridade estrutural: pontos de esforço
• Consistência de cor: se aplicável

Checklist de avaliação de amostras:

• [ ] Todas as dimensões dentro da tolerância
• [ ] Sem marcas de afundamento ou bolhas
• [ ] Linha de partição aceitável
• [ ] Marcas de pinos extratores adequadas
• [ ] Acabamento superficial correto
• [ ] Sem empenamento ou distorção

Teste T2: otimização

O que acontece:

• Resolver problemas do T1
• Ajuste fino de parâmetros de processo
• Otimização da velocidade de produção
• Verificação do tempo de ciclo

Ajustes comuns:

• Modificações nos canais de refrigeração
• Ajustes no tamanho do ponto de injeção
• Melhorias na ventilação
• Mudanças no tempo de extração

O que solicitar do fabricante

Documentação:

• Relatório de teste com parâmetros
• Relatório de inspeção dimensional
• Fotos das amostras (vários ângulos)
• Vídeo do ciclo de produção

Amostras:

• Mínimo de 5-10 ciclos consecutivos
• Amostras de cavidades diferentes
• Marcar o número da cavidade nas amostras

Quando aprovar o molde

Critérios de aprovação:

✅ Todas as dimensões críticas dentro da especificação ✅ Qualidade visual aceitável ✅ Tempo de ciclo atende a meta ✅ Qualidade consistente entre cavidades ✅ Sem preocupações estruturais

Aprovação condicional:

Às vezes problemas menores podem ser aceitos com:

• Aprovação documentada de desvios
• Acordo sobre modificação futura
• Ajuste de preço, se aplicável

Participação remota no teste do molde

Se você não puder participar pessoalmente:

• Solicite chamada por vídeo durante o teste
• Peça documentação fotográfica completa
• Revise amostras antes do envio do molde
• Use inspeção por terceiros, se necessário

Conclusão

Não apresse o processo de teste do molde. É mais fácil e barato corrigir problemas antes do embarque do que depois. Comunique-se claramente com o fabricante sobre expectativas e não hesite em solicitar novos testes.