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Moldes optimizados para flujo de aire, drenaje y apilado estable en cámaras frías.
Factores clave de ingeniería para logística de productos
Diseño de ventilación para flujo de aire y enfriamiento
Drenaje para productos lavados
Resistencia de borde y esquinas para apilado
Opciones de moldes relacionadas para este escenario
Cestas vs. cajas para manejo de productos
| Opción | Ideal para | Ventaja clave |
|---|---|---|
| Cesta de frutas | Exhibición retail y lotes pequeños | Alto flujo de aire + fácil de transportar |
| Caja de verduras | Transporte en cadena de frío | Resistencia al apilado + ajuste a palet |
Dónde se usan cestas y cajas para productos
Recolección en granja y preparación en empaque
Clasificación en cámara fría y paletizado
Distribución en mercados mayoristas
Opciones típicas para logística de productos frescos
HDPE para impacto a baja temperatura; 718H o S136 cuando la resistencia a la corrosión y el acabado son críticos.
Ajuste de ventilación y drenaje, esquinas reforzadas y huella de palet alineada para exportación.
Rangos comunes para cestas y cajas de productos
Huella: 600x400 mm o 400x300 mm
Cavidad: 1 (según diseño)
Tiempo de ciclo: 25-55 s (según tamaño)
Peso de pieza: 0,8-2,5 kg (según material)
Acero: 718H o S136 (según humedad)
Relación de ventilación: 15-30 % (según resistencia)
Qué confirmar antes de iniciar el utillaje
Relación de ventilación demasiado alta que debilita esquinas
Diseño de drenaje no alineado al proceso de lavado
Huella de palet que no coincide con planes de exportación
Información que acelera la cotización
Huella de palet y altura de apilado objetivo
Tipo de producto y rango de temperatura
Preferencia de material (HDPE/PP) y aditivos
Requisitos de ventilación y drenaje
Volumen anual y tiempo de ciclo objetivo
Destino de exportación y requisitos de cumplimiento
Condiciones típicas del proyecto
Plazo: 45-60 días tras aprobación
Condiciones de pago: 30 % anticipo, 70 % antes del envío
Muestras de prueba y reporte de inspección antes del despacho
Preguntas comunes de compras
Ajustamos patrones de ventilación y área abierta según objetivos de flujo y resistencia.
HDPE es preferido para impacto a baja temperatura; PP funciona para almacenamiento refrigerado.
Sí. Geometría de borde y refuerzo de esquinas se ajustan a tus cargas.